فرآیند تولید بلوک ترمینال XC2EDGVM-5.08
این بخش درک بهتری از فرآیند تولید بلوک ترمینال به مشتریان ارائه می دهد.
1. آماده سازی مواد خام: مواد رسانا و عایق را آماده کنید و بازرسی های کیفیت را انجام دهید.
2. برش و شکل دادن به مواد رسانا: مواد رسانا را به ابعاد مناسب برش داده و با استفاده از فرآیند مهر زنی به شکل مورد نیاز فشار دهید.
3. آبکاری: بلوک پایانه مهر شده را به منظور افزایش رسانایی و مقاومت در برابر خوردگی آن، آبکاری کنید.
4. قالب گیری تزریقی: مواد عایق را به داخل قالب تزریق کنید تا پوسته بیرونی ترمینال تشکیل شود.
5. مونتاژ: قسمت رسانای آبکاری شده را با پوسته قالبگیری شده تزریقی جمع کنید تا محصول نهایی کامل شود.
6. بازرسی کیفیت: کیفیت تولید بلوک ترمینال از اهمیت بالایی برخوردار است. اطمینان از کیفیت محصول اساسی است. بنابراین، ما به طور مداوم فرآیندهای تولید خود را بهینه می کنیم، تجهیزات تولید خود را به روز می کنیم و مهارت های حرفه ای کارکنان خود را افزایش می دهیم.
| تاریخ فنی UL/CUL | |||
| از گروه استفاده کنید | B | C | D |
| ولتاژ نامی (V) | 300 | . | 300 |
| جریان دارای رتبه (A) | 10 | . | 10 |
| محدوده سیم جامد/رشته ای (AWG) |
24-12 | ||
| ولتاژ مقاوم | 1600 ولت در دقیقه | ||
| تاریخ فنی IEC | |||
| دسته اضافه ولتاژ | Ⅲ | Ⅲ | Ⅱ |
| کلاس آلودگی | 3 | 2 | 2 |
| ولتاژ نامی (V) | . | 320 | 630 |
| جریان دارای رتبه (A) | . | 15 | 15 |
| ولتاژ مقاومت در برابر ضربه (KV) | . | 4.0 | 4.0 |
| مقطع هادی جامد/انعطاف پذیر (mm³) |
2.5 | ||
| مواد | |||
| مواد لامپ | PA66 | ||
| اشتعال پذیری | UL94V-0 | ||
| مواد کنتاکتور | آلیاژ مس | ||
| پوشش تماسی | قلع اندود شده | ||
| مکانیکی | |||
| گام (میلی متر) | 5.08 | ||
| قطب (p) | 2-24 | ||
| طول بریدن (میلی متر) | . | ||
| پیچ/گشتاور (حداکثر) (NM) | . | ||
| دمای عملیاتی (درجه) | -40-+105 | ||
| ابعاد پین | . | ||
| قطر سوراخ PCB (میلی متر) | . | ||
تگ های محبوب: بلوک ترمینال نوع 2edgvm-شاخه 5.08-، تولیدکنندگان بلوک ترمینال نوع پلاگین 2edgvm-5.08، کارخانه
